Les écrans d'extrudeuse personnalisés sont un élément clé de tout processus d'extrusion de polymères ou de plastiques.

Comment fabrique-t-on un écran d'extrudeuse ?

Les écrans d'extrudeuse sont fabriqués selon de nombreuses spécifications différentes. Le maillage qui compose l'écran aura la taille d'ouverture exacte pour votre processus et la taille et la forme seront dictées par vos machines.

Les écrans d'extrudeuse sont des systèmes de filtration à fil à une ou plusieurs couches qui sont soudés ensemble et façonnés en formes et tailles spécifiques.

Le matériau fondu est forcé à travers un écran de treillis métallique afin d'éliminer tout contaminant avant de passer à l'étape suivante.

Différentes configurations de couches et classifications en microns (tailles d'ouverture du maillage) peuvent être utilisées en fonction du niveau de décontamination requis, des exigences de pression ou des caractéristiques du matériau filtré.

Ces écrans sont changés fréquemment au cours d'un processus de filtration et ne peuvent généralement pas être nettoyés ou réutilisés.

Voici comment est fabriqué un écran d'extrudeuse :

- Des spécifications de treillis métallique avec une classification en microns appropriée sont choisies
- Les matériaux sont superposés et assemblés lors d'une opération de soudage par points
- Le matériau soudé par points continue vers une opération de poinçonnage utilisant un outillage composé
- Les écrans d'extrudeuse résultants sont séparés du squelette/déchet
- Les écrans d'extrudeuse finis sont nettoyés
- Les écrans d'extrudeuse propres sont emballés sous film rétractable en préparation de l'expédition

Soudure

Il est important de choisir un fabricant qui soude correctement vos écrans. Bien que les écrans d'extrudeuse soient disponibles dans le monde entier à différents prix, la qualité est essentielle.

Vos écrans doivent être soudés correctement pour garantir qu'ils ne se plient pas, ne s'étirent pas et ne se cassent pas. Ce type d'effet peut modifier les tailles d'ouverture de votre maillage et modifier vos résultats de filtration.

Cela entraînera également la nécessité de changer vos écrans plus souvent et, au final, vous coûtera plus cher.

Écran de treillis métallique

Le maillage de votre écran, qu'il soit monocouche ou multicouche, doit résister au matériau que vous filtrez. Vous ne voulez pas que votre écran rouille ou se corrode pendant votre processus.

L'acier inoxydable est préférable si le polymère traité peut corroder l'acier doux, ou si le risque de contamination par le matériau d'écran en acier oxydé doit être évité.

Un maillage en alliage de nickel doit être utilisé pour l'extrusion de fluoropolymères qui pourraient corroder les aciers inoxydables typiques.

La taille d'ouverture et le type de tissage sont également importants pour la qualité de l'écran.

Les classifications en microns/comptages de mailles varient considérablement en fonction du résultat souhaité.

Le maillage carré est le plus largement utilisé pour sa capacité d'écoulement, mais les tissages filtrants (sergé hollandais et autres) peuvent également être utilisés pour une filtration plus fine.

Les comptages de mailles carrées typiques et les classifications en microns associées iront de 18 mailles (1000 microns) à 500 mailles (25 microns).

Trouver les bons produits peut être difficile, peu importe ce que vous cherchez à acheter. Trouver le bon fabricant pour vos besoins peut être encore plus difficile car il est difficile de connaître la vraie qualité juste à partir de photos.

Que vous décidiez d'acheter vos écrans d'extrudeuse chez nous ou chez quelqu'un d'autre, nous voulons que vous soyez un acheteur averti. Nous espérons que cet article vous a aidé à comprendre ce qui entre dans la fabrication de l'un de ces écrans et comment savoir quoi rechercher lors de leur achat.

Si vous avez d'autres questions concernant nos capacités d'écran d'extrudeuse, envoyez-nous un message et nous serions heureux d'en discuter avec vous.