Comment choisir les écrans d'extrusion

Savez-vous comment choisir des écrans d'extrusion appropriés ?

Choisir des écrans appropriés pour un processus d'extrusion implique de trouver un équilibre entre les besoins de filtration (éliminer davantage de contaminants) et la surchauffe. Des écrans plus fins éliminent davantage de contaminants, mais ils augmentent également la contre-pression dans l'extrudeuse, ce qui nécessite plus de puissance du moteur et, par conséquent, crée plus de chaleur frictionnelle. Le refroidissement du cylindre peut aider, mais ce n'est pas efficace car il augmente la viscosité sur la paroi du cylindre et fait travailler le moteur encore plus fort, restituant une partie de la chaleur extraite par le liquide de refroidissement. Les écrans plus fins doivent également être changés plus fréquemment.

Écrans sont souvent placés sous forme de paquet d'écrans, avec deux, trois écrans ou plus de différentes mailles. La plupart des paquets ont l'écran le plus grossier contre la plaque de rupture pour soutenir les autres, mais le placer "à l'envers" fonctionne également, car les plus grosses particules sont capturées en premier et n'atteignent jamais l'écran le plus fin. Les paquets peuvent être préfabriqués et placés dans des sachets jusqu'à ce qu'ils soient nécessaires, soudés par points pour s'assurer qu'ils restent dans le bon ordre ou peuvent avoir un bord en aluminium serti, qui maintient les écrans ensemble tout en servant de joint pour empêcher les fuites.