So wählen Sie Extrusionssiebe aus

Wissen Sie, wie man ein geeignetes Extrusionssieb auswählt?

Die Auswahl geeigneter Siebe für einen Extrusionsprozess erfordert einen Ausgleich zwischen Filtrationsbedarf (Entfernung von mehr Verunreinigungen) und Überhitzung. Feinere Siebe entfernen mehr Verunreinigungen, erhöhen aber auch den Gegendruck im Extruder, was mehr Leistung vom Motor erfordert und somit mehr Reibungswärme erzeugt. Die Zylinderkühlung kann helfen, ist aber nicht effizient, da sie die Viskosität an der Zylinderwand erhöht und den Motor noch härter arbeiten lässt, wodurch ein Teil der vom Kühlmittel entzogenen Wärme wieder zugeführt wird. Feinere Siebe müssen auch häufiger gewechselt werden.

Siebe werden oft als Siebpack eingesetzt, mit zwei, drei oder mehr Sieben unterschiedlicher Maschenweiten. Die meisten Packs haben das gröbste Sieb gegen die Lochplatte, um die anderen zu unterstützen, aber das Einsetzen "rückwärts" funktioniert auch, da die größeren Partikel zuerst aufgefangen werden und das feinste Sieb nie erreichen. Die Packs können vorgefertigt und in Beuteln bis zum Bedarf aufbewahrt, punktgeschweißt werden, um sicherzustellen, dass sie in der richtigen Reihenfolge bleiben, oder einen gecrimpten Aluminiumrand haben, der die Siebe zusammenhält und gleichzeitig als Dichtung dient, um Leckagen zu verhindern.