Maillage à écran d'extrudeuse pour le traitement des filtres polymères

Maille filtrante pour extrudeuse pour le traitement des polymères

 

L'extrusion de plastiques est un procédé de fabrication à grand volume dans lequel le plastique brut est fondu et formé en un profil continu. L'extrusion produit des articles tels que des tuyaux/tubes, des coupe-froid, des clôtures, des garde-corps de terrasse, des cadres de fenêtres, des films et des feuilles de plastique, des revêtements thermoplastiques et l'isolation des fils.

Ce processus commence par l'alimentation du matériau plastique (granulés, granulés, flocons ou poudres) à partir d'une trémie dans le cylindre de l'extrudeuse. Le matériau est progressivement fondu par l'énergie mécanique générée par la rotation des vis et par des résistances chauffantes disposées le long du cylindre. Le polymère fondu est ensuite forcé dans une filière, qui façonne le polymère en une forme qui durcit pendant le refroidissement.

 

Écran métallique d'extrusion comprennent : acier inoxydable, acier doux, galvanisé...

 

Forme comprenant des sortes de formes, rectangle, gentillesse...

 

Spécification généralement : 12x64, 14x88, 24x110, 30x150, 40x200, 50x250... selon votre réalité.

 

Les matières plastiques typiques utilisées dans l'extrusion comprennent, sans s'y limiter : le polyéthylène (PE), le polypropylène, l'acétal, l'acrylique, le nylon (polyamides), le polystyrène, le chlorure de polyvinyle (PVC), l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) et le polycarbonate