10 Mesh 0.50MM 높이 200MM 스테인리스 스틸 와이어 메시 와이어 필터 튜브

저희는 와이어 메쉬를 전문으로 합니다. 저희의 초점 중 하나는 맞춤형 여과 제품입니다. 아시다시피, “맞춤형 필터”는 매우 광범위한 범주입니다.

문제는 저희가 석유 및 가스 등 광범위한 산업 분야에 여과 제품을 만들어 왔다는 것입니다., 식음료, 제약 및 의료 등 훨씬 더 많은 분야에.

따라서 이러한 제품군을 통해 엔지니어링 전문 지식과 와이어 메쉬 기능을 활용할 수 있지만, 저희조차도 모든 가능성을 상상하기 어렵습니다.

플라스틱 산업을 제외하고는 이 제품 라인에서 표준화된 제품에 대해 이야기할 기회가 많지 않습니다. 

저희가 가장 흔하게 만드는 “맞춤형 필터” 중 하나는 압출기 스크린입니다. 때로는 이러한 필터를 스크린 팩이라고도 하는데, 둘 다 같은 의미입니다.

압출기 스크린은 폴리머 또는 플라스틱 압출기에 필수적입니다. 이 기사에서는 정의부터 가격 책정, 제조 방법에 이르기까지 압출기 스크린에 대한 모든 것을 살펴볼 것입니다.

직경은 귀하의 요청에 따라 달라집니다.

폴리머 재료는 원하는 모양으로 성형되어야 합니다. 이것은 가방, 병, 평면 TV, 의류 또는 자동차 부품을 생산하는 데 사용되는 경우에도 마찬가지입니다.

재료는 일반적으로 펠릿 형태로 시작합니다. 이러한 작은 조각은 일종의 제조 공정을 거쳐야 하거나 원하는 상태로 압출되어야 합니다.

재료는 깨끗하고 순수한지 확인하기 위해 용융 및 여과 공정을 거쳐야 합니다. 이것이 압출 스크린이 있는 용융 시스템이 필요한 곳입니다.

압출기 스크린은 단층 또는 다층 와이어 여과 시스템으로, 함께 용접되어 특정 모양과 크기로 만들어집니다.

용융된 재료는 다음 공정으로 넘어가기 전에 오염 물질을 제거하기 위해 와이어 메쉬 스크린을 통과합니다.

필요한 제염 수준, 압력 요구 사항 또는 여과되는 재료의 특성에 따라 다양한 레이어 구성 및 미크론 등급(메쉬 개구 크기)을 사용할 수 있습니다.

이러한 스크린은 여과 공정 중에 자주 교체되며 일반적으로 청소하거나 재사용할 수 없습니다.

압출기 스크린은 어떻게 만들어지나요?

압출기 스크린은 다양한 사양으로 제조됩니다. 스크린을 구성하는 메쉬는 공정에 맞는 정확한 개구 크기가 되며 크기와 모양은 기계에 의해 결정됩니다.

압출기 스크린을 만드는 방법은 다음과 같습니다.

- 적절한 미크론 등급의 와이어 메쉬 사양을 선택합니다.
- 재료를 겹쳐서 점 용접 공정으로 결합합니다.
- 점 용접된 재료는 복합 툴링을 활용하는 펀칭 공정으로 이어집니다.
- 결과 압출기 스크린은 골격/폐기물 재료에서 분리됩니다.
- 완성된 압출기 스크린을 청소합니다.
- 청소된 압출기 스크린은 배송 준비를 위해 수축 포장됩니다.