Zestaw ekranów

Zestaw płytki rozrywającej służy również do wytwarzania ciśnienia zwrotnego w cylindrze. Ciśnienie zwrotne jest wymagane do równomiernego topienia i właściwego mieszania polimeru, a ilość wytwarzanego ciśnienia można „dostosować” poprzez zmianę składu zestawu ekranów (liczba ekranów, rozmiar splotu drutu i inne parametry). Ta kombinacja płyty rozrywającej i zestawu ekranów eliminuje również „pamięć obrotową” stopionego tworzywa sztucznego i zamiast tego tworzy „pamięć podłużną”.
dla typowych materiałów z tworzyw sztucznych, które są używane w
wytłaczaniu obejmują, ale nie ograniczają się do: polietylenu (PE), polipropylenu, acetalu, akrylu, nylonu (poliamidów), polistyrenu, polichlorku winylu (PVC), akrylonitrylo-butadieno-styrenu (ABS) i poliwęglanu
Kształt, w tym rodzaje kształtów, prostokąt, życzliwość...
Specyfikacja ogólnie: 12x64, 14x88, 24x110, 30x150, 40x200, 50x250... zgodnie z Twoimi rzeczywistymi potrzebami.
Wytłaczanie tworzyw sztucznych to proces produkcji wielkoseryjnej, w którym surowe tworzywo sztuczne jest topione i formowane w ciągły profil. Wytłaczanie produkuje przedmioty takie jak rury/przewody, uszczelki pogodowe, ogrodzenia, balustrady tarasowe, ramy okienne, folie i arkusze z tworzyw sztucznych, powłoki termoplastyczne i izolację przewodów.
Proces ten rozpoczyna się od wprowadzenia materiału z tworzywa sztucznego (peletów, granulek, płatków lub proszków) z zasobnika do cylindra
wytłaczarki. Materiał jest stopniowo topiony przez energię mechaniczną generowaną przez obracające się śruby i przez grzejniki rozmieszczone wzdłuż cylindra. Stopiony polimer jest następnie wtłaczany do matrycy, która kształtuje polimer w kształt, który twardnieje podczas chłodzenia.
Materiał to stal miękka
siatki filtra ekranu wytłaczarki