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Tela da Extrusora Parte Importante para Filtro

2021-09-18
Latest company news about Tela da Extrusora Parte Importante para Filtro

Tela de Extrusora: Parte Importante para Filtração

 

 

Informações Básicas da Tela de Extrusora 

 

A tela de extrusora é uma parte importante da extrusora e pode ser filtrada para produzir um produto qualificado. A tela de extrusora é usada para filtração e mistura de vários materiais viscosos e produtos na produção de plásticos, fibra química, borracha, adesivos termofusíveis, adesivos, materiais de revestimento e misturas. O filtro da extrusora possui tipo malha e tipo correia de malha. A extrusora pode substituir automaticamente o filtro através do trocador automático de tela. Economiza tempo e mão de obra, e o desempenho do produto é estável. O tempo de filtração reduz os custos de produção.

 

Especificação da tela de extrusora

 

Material: SS304, 316, 316l

Malha: 20~150 malhas

A malha da maioria dos filtros é uma trama quadrada, o número de fios em cada direção é o mesmo. O método de tecelagem holandês usa fio grosso na direção horizontal e é especificado como um número duplo. Por exemplo, 32 x 120 raízes/pol (1 pol = 25,4 mm). Os filtros feitos pelo método de tecelagem holandês não requerem uma tela paralela na unidade de filtro para fornecer filtração fina.

 

O tamanho do poro da malha do filtro que tem o mesmo número de olhos de malha é determinado de acordo com o diâmetro do fio, e não é necessário que seja completamente idêntico. Por exemplo, um filtro de 20 malhas feito de fio com um espaçamento de linha de 24 polegadas e um diâmetro de 0,02 polegadas tem uma abertura de 0,01 pol em cada lado; e um fio feito de 30 pol. e 0,01 pol de diâmetro. Uma tela de 20 malhas com uma abertura ligeiramente maior em cada lado de 0,04 pol. Isso ocorre porque o fio fino não é suficientemente fino para filtrar e é mais propenso a entupir (1 pol = 25,4 mm).

Em geral, a unidade de filtro é instalada de forma que a tela mais grossa fique voltada para a folha de proteção e a tela mais fina fique voltada para a extrusora. Por exemplo, a disposição do filtro da placa de proteção para a extrusora pode ser 20 malhas / 40 malhas / 60 malhas, porque essa disposição pode impedir que o filtro seja bloqueado e pode "soprar" as impurezas para a placa de proteção. Dentro da abertura.

 

Se a tela mais fina for de 80 ou mais malhas, um filtro grosseiro pode ser colocado na frente para evitar que o filtro seja girado pelo material fundido ou bloqueado por grandes impurezas (por exemplo, disposição de 20/100/60/20 malhas). Como este tipo de dispositivo é idêntico de ambos os lados, para garantir que não sejam invertidos, uma disposição simétrica (20 malhas / 60 malhas / 100 malhas / 60 malhas / 20 malhas) é às vezes usada.

 

Alguns processadores deliberadamente invertem o filtro e permitem que o filtro grosseiro filtre partículas maiores na superfície a montante. Eles acreditam que este método permite que mais do material fundido lateral passe e decompõe menos material na superfície a montante da folha de proteção.

 

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Tela de Extrusora: Parte Importante para Filtração

 

 

Informações Básicas da Tela de Extrusora 

 

A tela de extrusora é uma parte importante da extrusora e pode ser filtrada para produzir um produto qualificado. A tela de extrusora é usada para filtração e mistura de vários materiais viscosos e produtos na produção de plásticos, fibra química, borracha, adesivos termofusíveis, adesivos, materiais de revestimento e misturas. O filtro da extrusora possui tipo malha e tipo correia de malha. A extrusora pode substituir automaticamente o filtro através do trocador automático de tela. Economiza tempo e mão de obra, e o desempenho do produto é estável. O tempo de filtração reduz os custos de produção.

 

Especificação da tela de extrusora

 

Material: SS304, 316, 316l

Malha: 20~150 malhas

A malha da maioria dos filtros é uma trama quadrada, o número de fios em cada direção é o mesmo. O método de tecelagem holandês usa fio grosso na direção horizontal e é especificado como um número duplo. Por exemplo, 32 x 120 raízes/pol (1 pol = 25,4 mm). Os filtros feitos pelo método de tecelagem holandês não requerem uma tela paralela na unidade de filtro para fornecer filtração fina.

 

O tamanho do poro da malha do filtro que tem o mesmo número de olhos de malha é determinado de acordo com o diâmetro do fio, e não é necessário que seja completamente idêntico. Por exemplo, um filtro de 20 malhas feito de fio com um espaçamento de linha de 24 polegadas e um diâmetro de 0,02 polegadas tem uma abertura de 0,01 pol em cada lado; e um fio feito de 30 pol. e 0,01 pol de diâmetro. Uma tela de 20 malhas com uma abertura ligeiramente maior em cada lado de 0,04 pol. Isso ocorre porque o fio fino não é suficientemente fino para filtrar e é mais propenso a entupir (1 pol = 25,4 mm).

Em geral, a unidade de filtro é instalada de forma que a tela mais grossa fique voltada para a folha de proteção e a tela mais fina fique voltada para a extrusora. Por exemplo, a disposição do filtro da placa de proteção para a extrusora pode ser 20 malhas / 40 malhas / 60 malhas, porque essa disposição pode impedir que o filtro seja bloqueado e pode "soprar" as impurezas para a placa de proteção. Dentro da abertura.

 

Se a tela mais fina for de 80 ou mais malhas, um filtro grosseiro pode ser colocado na frente para evitar que o filtro seja girado pelo material fundido ou bloqueado por grandes impurezas (por exemplo, disposição de 20/100/60/20 malhas). Como este tipo de dispositivo é idêntico de ambos os lados, para garantir que não sejam invertidos, uma disposição simétrica (20 malhas / 60 malhas / 100 malhas / 60 malhas / 20 malhas) é às vezes usada.

 

Alguns processadores deliberadamente invertem o filtro e permitem que o filtro grosseiro filtre partículas maiores na superfície a montante. Eles acreditam que este método permite que mais do material fundido lateral passe e decompõe menos material na superfície a montante da folha de proteção.

 

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