Typische Kunststoffmaterialien, die in der Extrusion verwendet werden, umfassen, sind aber nicht beschränkt auf: Polyethylen (PE), Polypropylen, Acetal, Acryl, Nylon (Polyamide), Polystyrol, Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Polycarbonat.

Kunststoffextrusion ist ein großvolumiges Herstellungsverfahren, bei dem roher Kunststoff geschmolzen und zu einem kontinuierlichen Profil geformt wird. Durch Extrusion werden Artikel wie Rohre/Schläuche, Wetterdichtungen, Zäune, Terrassengeländer, Fensterrahmen, Kunststofffolien und -platten, thermoplastische Beschichtungen und Drahtisolierungen hergestellt.

Dieser Prozess beginnt mit der Zufuhr von Kunststoffmaterial (Pellets, Granulat, Flocken oder Pulver) aus einem Trichter in den Zylinder des Extruders. Das Material wird allmählich durch die mechanische Energie, die durch das Drehen von Schnecken erzeugt wird, und durch entlang des Zylinders angeordnete Heizungen geschmolzen. Das geschmolzene Polymer wird dann in eine Düse gepresst, die das Polymer in eine Form bringt, die während des Abkühlens aushärtet.

Es gibt alle Arten von Formen, die nach Kundenwunsch hergestellt werden können.

Materialien, die wir haben, sind Edelstahl, Baustahl, verzinkter Draht.