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Proceso de la pantalla de la protuberancia

2013-05-08
Latest company news about Proceso de la pantalla de la protuberancia

Los materiales plásticos típicos que se utilizan en la extrusión incluyen, entre otros: polietileno (PE), polipropileno, acetal, acrílico, nailon (poliamidas), poliestireno, cloruro de polivinilo (PVC), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y policarbonato.

 

La extrusión de plásticos

 

es un proceso de fabricación de alto volumen en el que el plástico crudo se funde y se forma en un perfil continuo. La extrusión produce artículos como tuberías/tubos, burletes, cercas, barandillas de cubiertas, marcos de ventanas, películas y láminas de plástico, revestimientos termoplásticos y aislamiento de cables.

 

Este proceso comienza alimentando material plástico (pellets, gránulos, escamas o polvos) desde una tolva al cilindro de la extrusora. El material se funde gradualmente por la energía mecánica generada al girar los tornillos y por calentadores dispuestos a lo largo del cilindro. El polímero fundido se fuerza luego a través de una matriz, que da forma al polímero en una forma que se endurece durante el enfriamiento.

 

Hay muchos tipos de formas, que se pueden hacer según la solicitud del cliente.

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2013-05-08
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Los materiales plásticos típicos que se utilizan en la extrusión incluyen, entre otros: polietileno (PE), polipropileno, acetal, acrílico, nailon (poliamidas), poliestireno, cloruro de polivinilo (PVC), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) y policarbonato.

 

La extrusión de plásticos

 

es un proceso de fabricación de alto volumen en el que el plástico crudo se funde y se forma en un perfil continuo. La extrusión produce artículos como tuberías/tubos, burletes, cercas, barandillas de cubiertas, marcos de ventanas, películas y láminas de plástico, revestimientos termoplásticos y aislamiento de cables.

 

Este proceso comienza alimentando material plástico (pellets, gránulos, escamas o polvos) desde una tolva al cilindro de la extrusora. El material se funde gradualmente por la energía mecánica generada al girar los tornillos y por calentadores dispuestos a lo largo del cilindro. El polímero fundido se fuerza luego a través de una matriz, que da forma al polímero en una forma que se endurece durante el enfriamiento.

 

Hay muchos tipos de formas, que se pueden hacer según la solicitud del cliente.

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