一般的に使用されるプラスチック材料には、押出成形には、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン、アセタール、アクリル、ナイロン（ポリアミド）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル（PVC）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）、ポリカーボネートなどが含まれますが、これらに限定されません。

プラスチック押出成形は、原料プラスチックを溶融し、連続的な形状に成形する大量生産プロセスです。押出成形は、パイプ/チューブ、ウェザーストリッピング、フェンス、デッキの手すり、窓枠、プラスチックフィルムとシート、熱可塑性コーティング、電線絶縁体などの製品を製造します。

このプロセスは、ホッパーから押出機のバレルにプラスチック材料（ペレット、顆粒、フレーク、または粉末）を供給することから始まります。材料は、回転するスクリューによって生成される機械的エネルギーと、バレルに沿って配置されたヒーターによって徐々に溶融します。次に、溶融ポリマーはダイに押し込まれ、冷却中に硬化する形状に成形されます。

お客様のご要望に応じて、様々な形状に対応できます。

使用可能な材料は、ステンレス鋼、軟鋼、亜鉛メッキワイヤーです。