Wie wählt man das Extruder-Filtersieb?

Das Filtersieb ist ein wichtiger Bestandteil des Extruders, und der Filter kann verwendet werden, um ein qualifiziertes Produkt herzustellen. Extruderfilter werden bei der Filtration und dem Mischen verschiedener viskoser Fließmaterialien und Produkte wie Kunststoffe, Chemiefasern, Gummi, Schmelzklebstoffe, Klebstoffe, Veredelungsmaterialien und Mischungen eingesetzt. Im Allgemeinen ist die Filtermaschenweite (oder die Anzahl der Drähte pro Zoll) 20 bis 150 oder mehr. Der 20-Mesh-Filter ist grob; der 40- bis 60-Mesh-Filter ist fein; der 80- bis 150-Mesh-Filter ist fein. Die meisten Filtermaschenweiten werden quadratisch gewebt, mit der gleichen Anzahl von Drähten in jeder Richtung. Die holländische Webmethode verwendet groben Draht in horizontaler Richtung und gibt eine doppelte Zahl an, z. B. 32 x 120 Drähte/Zoll (1 Zoll = 25,4 mm). Filter, die mit der holländischen Webmethode hergestellt werden, erfordern nicht die Verwendung eines Parallelsiebs innerhalb der Filtereinheit, um eine Feinfiltration zu gewährleisten.

Die Porengröße von Filtern mit der gleichen Maschenzahl wird entsprechend dem Drahtdurchmesser bestimmt und muss nicht exakt gleich sein. Beispielsweise hat ein 20-Mesh-Filter aus Draht mit einem Durchmesser von 0,02 Zoll und einem Durchmesser von 0,01 Zoll eine Öffnung von 0,01 Zoll pro Seite; und besteht aus Metalldraht mit einem Durchmesser von 30 Zoll und einem Durchmesser von 0,01 Zoll. Der 20-Mesh-Filter hat eine etwas größere Öffnung auf jeder Seite von 0,04 Zoll. Dies liegt daran, dass der feine Metalldraht nicht ausreichend fein gefiltert wird und eher verstopft (1 Zoll = 25,4 mm).

Im Allgemeinen ist die Installation der Filtervorrichtung so, dass das gröbste Filtersieb der Schutzplatte zugewandt ist und das feinste Filtersieb dem Extruder zugewandt ist. Beispielsweise kann die Filteranordnung von der Schutzplatte zum Extruder 20 Mesh/40 Mesh/60 Mesh betragen, da diese Anordnung verhindert, dass der Filter verstopft und Verunreinigungen in die Schutzplatte “geblasen” werden. Loch im Inneren. Wenn die feinste Maschenweite 80 oder mehr Maschen beträgt, kann zum Schutz vor einer Kontamination der Maschen durch die Drehbewegung des geschmolzenen Materials oder durch große Verunreinigungen eine grobe Maschenweite vorne platziert werden (z. B. 20/100/60/20 Mesh-Anordnung). Da diese Art von Vorrichtung von beiden Seiten gleich ist, werden manchmal symmetrische Anordnungen verwendet (20 Mesh/60 Mesh/100 Mesh/60 Mesh/20 Mesh), um sicherzustellen, dass sie nicht auf den Kopf gestellt werden.