Como escolher a tela do filtro da extrusora?

Como escolher a tela de filtro da extrusora?

A tela de filtro é uma parte importante da extrusora, e o filtro pode ser usado para produzir um produto qualificado. Filtros de extrusora são usados na filtração e mistura de vários materiais e produtos de fluxo viscoso, como plásticos, fibra química, borracha, adesivos termofusíveis, adesivos, materiais de acabamento e misturas. Em geral, a malha do filtro (ou o número de fios por polegada) é de 20 a 150 ou mais. O filtro de 20 malhas é grosseiro; o filtro de 40 a 60 malhas é fino; o filtro de 80 a 150 malhas é fino. A maioria das malhas de filtro são tecidas em quadrados, com o mesmo número de fios em cada direção. O método de tecelagem holandês usa fio grosso na direção horizontal e especifica um número duplo, por exemplo, 32 x 120 fios/pol (1 pol = 25,4 mm). Filtros feitos com o método de tecelagem holandesa não exigem o uso de uma tela paralela dentro da unidade de filtro para fornecer filtração fina.

O tamanho dos poros dos filtros com o mesmo número de malhas é determinado de acordo com o diâmetro do fio, e não precisa ser exatamente o mesmo. Por exemplo, um filtro de 20 malhas feito de fio de 24 pol. de diâmetro e 0,02 pol. de diâmetro tem uma abertura de 0,01 pol. por lado; e é feito de fio de metal de 30 pol. e 0,01 pol. de diâmetro. O filtro de 20 malhas tem uma abertura ligeiramente maior em cada lado de 0,04 pol. Isso ocorre porque o fio de metal fino não é filtrado de forma suficientemente fina e é mais propenso a entupir (1 pol = 25,4 mm).

Em geral, a instalação do dispositivo de filtro é que a tela de filtro mais grosseira fica voltada para a placa de proteção, e a tela de filtro mais fina fica voltada para a extrusora. Por exemplo, a disposição do filtro da placa de proteção para a extrusora pode ser 20 malhas/40 malhas/60 malhas, porque essa disposição impede que o filtro fique entupido e pode “soprar” impurezas para dentro da placa de proteção. Orifício interno. Se a malha mais fina for de 80 ou mais malhas, para evitar que a malha seja contaminada pelo movimento rotacional do material fundido ou grandes contaminantes, uma malha grossa pode ser colocada na frente (por exemplo, disposição de 20/100/60/20 malhas). Como este tipo de dispositivo é o mesmo de ambos os lados, para garantir que não sejam virados de cabeça para baixo, às vezes são usadas disposições simétricas (20 malhas/60 malhas/100 malhas/60 malhas/20 malhas)