Perforierte Filterscheibe zur Filtration

Beschreibung der perforierten Filterplatte

Perforierte Filterplatte ist eine Art von Filterplatte, die verschiedene Formen wie quadratisch, rund, dreieckig, rechteckig hat. Außerdem besteht die perforierte Filterplatte aus Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinktem Stahl und anderen Materialien, so dass sie eine hohe Festigkeit aufweist. Aufgrund der hohen Filtrationsrate für ihre winzigen Löcher wird die perforierte Filterplatte in großem Umfang in der Erdöl-, Ölraffinerie-, Medizin-, Metallurgie- und anderen Industriebereichen zur Filtration eingesetzt.

Perforierte FilterplatteSpezifikation

• Drahtmaterialien: Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl, Aluminium usw.
• Drahtdurchmesser: 0,025 - 2,5 mm.
• Webarten: Leinwandbindung, Köperbindung, holländische Bindung usw.
• Schicht: Einzelschicht oder Mehrfachschichten.
• Randmaterialien: Gummi, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.
• Perforierte Lochmuster: rund, quadratisch, rechteckig usw.
• Filterpräzision: 2 - 2000 µm.

Perforierte FilterplatteAnwendungen

Rohrfilter werden in großem Umfang in der Erdöl-, Chemie-, Metallurgie-, Maschinen-, Medizin- und Automobilindustrie für Destillations-, Absorptions-, Verdampfungs- und Filtrationsprozesse eingesetzt, um Verunreinigungen und Schaum, die in Gas und Flüssigkeit enthalten sind, zu eliminieren.

• Filtration von Luft: Luftfilter, Vakuumfilter, Filtration von korrosiven Gasen, Käfigbelüftung usw.
• Filtration von Flüssigkeiten: Reinigung von keramisch verschmutztem Wasser, Getränke, Entsorgung von Abwasser, Filtration von korrosiven Flüssigkeiten, Bierbrauerfilter usw.
• Filtration von Feststoffen: Glas, Kohle, Lebensmittelverarbeitungsindustrie, Kosmetika, Wirbelschichten usw.
• Filtration von Öl: Ölraffinerie, Hydrauliköl, Ölfeldpipelines usw.
• Filtration in anderen Bereichen: Textilindustrie, Isolierindustrie, Automobilindustrie, chemische Industrie, Metallurgie, Pharmazie, Elektronikbereich usw.

Perforierte FilterplatteEigenschaften

• Hohe Porosität und ausgezeichnete Permeabilität.
• Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.
• Hohe Schmutzaufnahmekapazität.
• Genaue Filterpräzision.
• Einfache Verarbeitung und Installation.
• Einfache Formgebung, Lackierung, Polierung, Schweißung und Reinigung.
• Feste Struktur und verschiedene Lochmuster.

So wird ein Extrudersiebrohr hergestellt:

- Drahtgewebespezifikationen mit einer geeigneten Mikronbewertung werden ausgewählt
- Materialien werden geschichtet und in einem Punktschweißvorgang verbunden
- Das punktgeschweißte Material wird in einem Stanzvorgang unter Verwendung von Verbundwerkzeugen weiterverarbeitet
- Die resultierenden Extrudersiebe werden vom Skelett-/Abfallmaterial getrennt
- Fertige Extrudersiebe werden gereinigt
- Saubere Extrudersiebe werden zur Vorbereitung des Versands eingeschrumpft

Perforierte Filterplatten ohne Rand können in Entlüftungsrohren verwendet werden.
Der Durchmesser der perforierten Filterplatten kann nach Kundenwunsch angepasst werden.