Perforowany dysk filtracyjny do filtracji – ze stali nierdzewnej, miedzi, mosiądzu

Opis dysku filtrującego z perforacją

Perforowany dysk filtracyjnyjest rodzajem tarczy filtrującej, która ma różne kształty, takie jak kwadratowy, okrągły, trójkątny, prostokątny.Ocieplona stal i inne materiałyZe względu na wysoką szybkość filtracji przez małe otwory, perforowany dysk filtracyjny jest szeroko stosowany w ropie naftowej, rafinacji ropy naftowej, medycynie,Metallurgia i inne obszary przemysłowe do filtracji.

Perforowany dysk filtracyjnySpecyfikacja

• Materiały drukowane: stal nierdzewna, miedź, stal węglowa, aluminium itp.
• Średnice drutu: 0,025 - 2,5 mm.
• Rodzaje tkaninWyroby włókiennicze, z włókienniczych włókien, z włókienniczych włókien
• Warstwa: jednowarstwowe lub wielowarstwowe.
• Materiały uboczne: gumy, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi itp.
• Wzory otworów z perforacjami: okrągłe, kwadratowe, prostokątne itp.
• Dokładność filtra: 2 - 2000 μm.

Perforowany dysk filtracyjnyWnioski

Filtr rurowy jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, metalurgicznym, maszynowym, medycznym, motoryzacyjnym do procesów destylacji, absorpcji, parowania i filtracji,w celu wyeliminowania zanieczyszczeń i pian mieszanych w gazie i płynie.

• Filtracja powietrza: filtry powietrza, filtry próżniowe, filtracja gazów żrących, wentylacja klatek itp.
• Filtracja płynu: czyszczenie zanieczyszczonych wód ceramicznych, napoje, usuwanie ścieków, filtracja żrących płynów, filtr do browania piwa itp.
• Filtracja ciała stałego: szkło, węgiel, przemysł spożywczy, kosmetyki, łóżka fluidizowane itp.
• Filtracja oleju: rafinacja ropy naftowej, olej hydrauliczny, rurociągi naftowe itp.
• Filtracja innych pól: przemysł włókienniczy, przemysł izolacyjny, przemysł motoryzacyjny, przemysł chemiczny, metalurgia, farmacja, elektronika itp.

Perforowany dysk filtracyjnyCechy

• Wysoka porowatość i doskonała przepustność.
• Odporność na korozję i wysoką temperaturę.
• Duża pojemność utrzymywania brudu.
• Dokładna precyzja filtracji.
• Łatwe w przetwarzaniu i montażu.
• Łatwe formowanie, malowanie, polerowanie, spawanie i czyszczenie.
• Stała struktura i różne wzory dziur.

W ten sposób wytwarzana jest rurka ekstruzyjna:

- Wybierane są specyfikacje sieci drutowej o odpowiedniej wartości mikronowej
- Materiały są składowane w warstwy i łączone ze sobą w operacji spawania punktowego
- materiał spawany w punkcie kontynuuje operację przebijania przy użyciu narzędzi złożonych
- W rezultacie Ekstrudery są oddzielone od szkieletów/odpadu
- Skończone ekrany ekstrudera są czyste
- Ekstrudery czyste Ekstrudery są zapakowane w przygotowaniach do wysyłki

W przewodzie wentylacyjnym nie można używać przewodu filtrującego z perforowanymi tarczami bez marży.
Średnica perforowanych dysków filtrów może być dostosowana zgodnie z wymaganiami klientów