Éléments de maintenance de l'écran du filtre de l'extrudeuse

Avec le développement de l'industrie des plastiques, les extrudeuses de plastique sont devenues populaires dans l'industrie de la production de plastiques. Apprendre à entretenir et à maintenir l'extrudeuse de plastique est très utile pour notre production. Aujourd'hui, nous parlons du filtre dans l'extrudeuse, quels aspects doivent être notés dans la production réelle.

1 : Étant donné que les écrans en treillis métallique ordinaires sont sujets à la rouille, évitez l'humidité pendant le stockage, sinon de la rouille apparaîtra dans l'extrudat. De plus, les filtres rouillés sont sujets à la casse et permettent aux impuretés filtrées de fuir, de sorte que les filtres sont stockés dans des sacs en plastique ou du papier antirouille, mais il existe désormais des alternatives au treillis métallique — - Filtre en acier inoxydable. (L'usine de treillis métallique BangMai est spécialisée dans la production de divers modèles de tamis en acier inoxydable.)

2 : Lors de l'extrusion du matériau PVC, le filtre nu ne doit pas être placé sur la tête de l'extrudeuse. En effet, l'acide chlorhydrique présent dans l'air près du moule de la tête le corrodera. La meilleure pratique lors de l'extrusion du PVC est d'installer une hotte aspirante au-dessus de la filière et de veiller à tenir le filtre de secours à l'écart, voire à l'emballer dans un congélateur.

3 : Lorsque la purge et le nettoyage de la plaque de protection sont très faciles à provoquer un phénomène de rebobinage, de sorte que la surface d'étanchéité est endommagée et que la surface de glissement ne correspond pas, entraînant des fuites. Cela entraînera non seulement un nettoyage fastidieux, mais aussi des fuites de matériau fondu qui peuvent affecter la valeur de la thermocouple, ainsi qu'endommager le réchauffeur, et peut même provoquer un incendie.

4 : Pour une extrudeuse à un seul échappement et à deux étages, si la contre-pression au niveau du filtre devient plus importante, la deuxième étape de la production sera réduite, mais le rendement de la première étape ne sera pas affecté. Lorsque la contre-pression augmente jusqu'à environ 2500 lb/po2 (1 lb = 45536 Kg, 1 po = 25,4 mm), le matériau fondu du premier étage commence à fuir dans l'évent. Afin d'éviter cela, il est important de remplacer le filtre lorsque la pression est faible. De plus, la pompe à engrenages située derrière le dispositif de filtration inhibe également la fuite de matériau fondu dans l'évent.

5 : Si les filtres filtrent de gros débris (tels que du papier), ils tomberont soudainement en panne, ce qui fera rapidement culminer la pression de l'extrudeuse. Par conséquent, afin d'éviter que cela ne se produise, il doit y avoir un système de sécurité tel qu'un diaphragme de sécurité, une goupille de sécurité ou une alarme connectée à un manomètre.

Résumé : Si le filtre de l'extrudeuse respecte les 5 points ci-dessus, alors vous n'avez fondamentalement pas à vous soucier des filtres.