Extrudersieb

Das Extrudersieb ist ein wichtiger Bestandteil des Extruders und kann gefiltert werden, um ein qualifiziertes Produkt herzustellen. Das Extrudersieb wird zum Filtern und Mischen verschiedener viskoser Materialien und Produkte bei der Herstellung von Kunststoffen, Chemiefasern, Gummi, Schmelzklebstoffen, Klebstoffen, Beschichtungsmaterialien und Mischungen verwendet. Der Extruderfilter hat eine Maschentyp und einen Maschenbandtyp. Der Extruder kann den Filter automatisch über den automatischen Siebwechsler austauschen. Es spart Zeit und Arbeit, und die Produktleistung ist stabil. Die Filtrationszeit reduziert die Produktionskosten.

Spezifikation des Extrudersiebs

Material: SS304, 316, 316l

Masche: 20~150 Maschen

Die Masche der meisten Filter ist eine Quadratwebung, die Anzahl der Drähte in jeder Richtung ist gleich. Die holländische Webmethode verwendet einen dicken Draht in horizontaler Richtung und wird als Doppelzahl angegeben. Zum Beispiel 32 x 120 Wurzeln/Zoll (1 Zoll = 25,4 mm). Filter, die nach der holländischen Webmethode hergestellt werden, benötigen kein Parallelsieb in der Filtereinheit, um eine Feinfiltration zu gewährleisten.

Die Porengröße des Filtergewebes mit der gleichen Anzahl von Maschenaugen wird entsprechend dem Durchmesser des Drahtes bestimmt, und es ist nicht erforderlich, dass sie vollständig identisch sind. Zum Beispiel hat ein 20-Maschen-Filter aus Draht mit einem Zeilenabstand von 24 Zoll und einem Durchmesser von 0,02 Zoll eine Öffnung von 0,01 Zoll auf jeder Seite; und ein Draht aus 30 Zoll und 0,01 Zoll Durchmesser. Ein 20-Maschen-Sieb mit einer etwas größeren Öffnung auf jeder Seite von 0,04 Zoll. Dies liegt daran, dass der feine Draht nicht fein genug ist, um zu filtern, und eher verstopft (1 Zoll = 25,4 mm).

Im Allgemeinen wird die Filtereinheit so installiert, dass das gröbste Sieb der Schutzplatte und das dünnste Sieb dem Extruder zugewandt ist. Beispielsweise kann die Filteranordnung von der Schutzplatte zum Extruder 20 Maschen / 40 Maschen / 60 Maschen betragen, da diese Anordnung verhindern kann, dass der Filter blockiert wird, und die Verunreinigungen in die Schutzplatte "geblasen" werden können. Innerhalb der Öffnung.

Wenn das feinste Sieb 80 oder mehr Maschen hat, kann ein grober Filter davor platziert werden, um zu verhindern, dass der Filter durch das geschmolzene Material gedreht oder durch große Verunreinigungen blockiert wird (z. B. 20/100/60/20 Maschenanordnung). Da diese Art von Gerät von beiden Seiten identisch ist, wird manchmal eine symmetrische Anordnung (20 Maschen / 60 Maschen / 100 Maschen / 60 Maschen / 20 Maschen) verwendet, um sicherzustellen, dass sie nicht umgekehrt werden.

Einige Verarbeiter kehren den Filter absichtlich um und erlauben dem groben Filter, größere Partikel auf der stromaufwärtigen Oberfläche zu filtern. Sie glauben, dass diese Methode es ermöglicht, dass mehr des seitlichen geschmolzenen Materials durchgeht und weniger Material auf der stromaufwärtigen Oberfläche der Schutzplatte zersetzt wird.