Sito do wytłaczarki

Sito do wytłaczarki jest ważną częścią wytłaczarki i może być filtrowane w celu uzyskania kwalifikowanego produktu. Sito do wytłaczarki służy do filtrowania i mieszania różnych lepkich materiałów i produktów w produkcji tworzyw sztucznych, włókien chemicznych, gumy, klejów topliwych, klejów, materiałów powłokowych i mieszanin. Filtr do wytłaczarki występuje w typie siatkowym i taśmowym. Wytłaczarka może automatycznie wymieniać filtr za pomocą automatycznego zmieniacza sit. Oszczędza to czas i pracę, a wydajność produktu jest stabilna. Czas filtracji zmniejsza koszty produkcji.

Specyfikacja sita do wytłaczarki

Materiał: SS304, 316, 316l

Oczko: 20~150 oczek

Oczko większości filtrów ma splot kwadratowy, liczba drutów w każdym kierunku jest taka sama. Holenderska metoda tkania wykorzystuje gruby drut w kierunku poziomym i jest określana jako podwójna liczba. Na przykład 32 x 120 korzeni/cal (1 cal = 25,4 mm). Filtry wykonane metodą holenderskiego tkania nie wymagają równoległego sita w jednostce filtrującej, aby zapewnić dokładną filtrację.

Rozmiar oczek siatki filtra o tej samej liczbie oczek jest określany zgodnie ze średnicą drutu i nie musi być całkowicie identyczny. Na przykład filtr 20-oczkowy wykonany z drutu o rozstawie linii 24 cale i średnicy 0,02 cala ma otwór 0,01 cala z każdej strony; oraz drut wykonany z 30 cali i średnicy 0,01 cala. Sito 20-oczkowe z nieco większym otworem po każdej stronie 0,04 cala. Dzieje się tak dlatego, że cienki drut nie jest wystarczająco cienki do filtrowania i jest bardziej podatny na zatykanie (1 cal = 25,4 mm).

Ogólnie rzecz biorąc, jednostka filtrująca jest instalowana w taki sposób, że najgrubsze sito jest skierowane do arkusza ochronnego, a najcieńsze sito do wytłaczarki. Na przykład układ filtrów od płyty ochronnej do wytłaczarki może wynosić 20 oczek / 40 oczek / 60 oczek, ponieważ takie ustawienie może zapobiec zablokowaniu filtra i może "wydmuchać" zanieczyszczenia do płyty ochronnej. Wewnątrz otworu.

Jeśli najdrobniejsze sito ma 80 lub więcej oczek, z przodu można umieścić filtr zgrubny, aby zapobiec obracaniu się filtra przez stopiony materiał lub zablokowaniu przez duże zanieczyszczenia (np. układ 20/100/60/20 oczek). Ponieważ to urządzenie jest identyczne z obu stron, aby upewnić się, że nie są odwrócone, czasami stosuje się symetryczny układ (20 oczek / 60 oczek / 100 oczek / 60 oczek / 20 oczek).

Niektórzy przetwórcy celowo odwracają filtr i pozwalają grubemu filtrowi filtrować większe cząstki na powierzchni w górę. Uważają, że ta metoda pozwala na przepływ większej ilości stopionego materiału bocznego i rozkłada mniej materiału na powierzchni w górę arkusza ochronnego.