La pantalla de extrusora es una parte importante de la extrusora y puede filtrarse para producir un producto calificado. La pantalla de extrusora se utiliza para la filtración y mezcla de diversos materiales viscosos y productos en la producción de plásticos, fibra química, caucho, adhesivos termofusibles, adhesivos, materiales de recubrimiento y mezclas. El filtro de extrusora tiene un tipo de malla y un tipo de cinta de malla. La extrusora puede reemplazar automáticamente el filtro a través del cambiador de pantalla automático. Ahorra tiempo y mano de obra, y el rendimiento del producto es estable. El tiempo de filtración reduce los costos de producción.

Especificación de la pantalla de extrusora

Material: SS304, 316, 316l

Malla: 20~150 mallas

La malla de la mayoría de los filtros es un tejido cuadrado, el número de alambres en cada dirección es el mismo. El método de tejido holandés utiliza alambre grueso en la dirección horizontal y se especifica como un número doble. Por ejemplo, 32 x 120 hilos/pulgada (1 pulgada = 25,4 mm). Los filtros fabricados con el método de tejido holandés no requieren una pantalla paralela en la unidad de filtro para proporcionar una filtración fina.

El tamaño de poro de la malla filtrante que tiene el mismo número de ojos de malla se determina de acuerdo con el diámetro del alambre, y no es necesario que sea completamente idéntico. Por ejemplo, un filtro de 20 mallas hecho de alambre con un espaciado de línea de 24 pulgadas y un diámetro de 0,02 pulgadas tiene una abertura de 0,01 pulgadas en cada lado; y un alambre hecho de 30 pulgadas y 0,01 pulgadas de diámetro. Una pantalla de 20 mallas con una abertura ligeramente mayor en cada lado de 0,04 pulgadas. Esto se debe a que el alambre fino no es lo suficientemente fino para filtrar y es más probable que se obstruya (1 pulgada = 25,4 mm).

En general, la unidad de filtro se instala de tal manera que la pantalla más gruesa mira hacia la lámina protectora y la pantalla más delgada mira hacia la extrusora. Por ejemplo, la disposición del filtro desde la placa protectora hasta la extrusora puede ser 20 mallas / 40 mallas / 60 mallas, porque esta disposición puede evitar que el filtro se bloquee y puede "soplar" las impurezas en la placa protectora. Dentro de la abertura.

Si la pantalla más fina es de 80 o más mallas, se puede colocar un filtro rugoso en la parte delantera para evitar que el filtro sea girado por el material fundido o bloqueado por impurezas grandes (por ejemplo, disposición de 20/100/60/20 mallas). Dado que este tipo de dispositivo es idéntico desde ambos lados, para garantizar que no se inviertan, a veces se utiliza una disposición simétrica (20 mallas / 60 mallas / 100 mallas / 60 mallas / 20 mallas).

Algunos procesadores invierten deliberadamente el filtro y permiten que el filtro grueso filtre partículas más grandes en la superficie aguas arriba. Creen que este método permite que pase más material fundido lateral y descompone menos material en la superficie aguas arriba de la lámina protectora.