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Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto

Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto

MOQ: Un pezzo
prezzo: $0.62 one unit
Imballaggio standard: pellicola di plastica impermeabile e custodia in legno
Periodo di consegna: 7-10 giorni dopo aver ricevuto il deposito
Metodo di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di fornitura: 2000 pezzi a settimana
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
BM
Certificazione
CCC,CE
Numero di modello
SCHERMO BM
Forma:
Rotondo + OEM
Utilizzo:
macchina dell'espulsore
Misurare:
OEM
Applicazione:
Filtrazione e separazione
Superficie:
Pulito
Conta mesh:
da 4 maglie a 500 maglie
Stile tessitore:
Tessuti semplici, tessuti di fibra tessile, tessuti di cotone o di cotone
Struttura:
Film filtrante combinato monostrato, multistrato, con bordo
Evidenziare:

filtro a rete saldato

,

filtro estrusore saldato

,

reticolare per filtri per schermo OEM

Descrizione del prodotto
Bordi saldati a punti Processo di filtrazione per fusione di plastica Extruder Screen Pack
 
Descrizione degli Extruder Screen
 
Gli extruder screen sono una necessità per qualsiasi estrusore di polimeri o plastica. In questo articolo esploreremo tutto ciò che riguarda gli extruder screen, dalle definizioni ai prezzi, fino a come sono realizzati.
 
Ci sono alcuni componenti chiave di un extruder screen che vogliamo trattare. Questi componenti dovrebbero aiutarti a selezionare il miglior produttore per i tuoi processi, per offrire schermi durevoli e affidabili.

Come viene realizzato un Extruder Screen?

Gli extruder screen sono fabbricati secondo molte specifiche diverse. La maglia che compone lo schermo avrà la dimensione esatta dell'apertura per il tuo processo e le dimensioni e la forma saranno dettate dalle tue macchine.

Materiale:Acciaio inossidabile, acciaio comune, ottone, rame.

Grado di filtrazione:Da 3 μm fino a 10 mm

Stile di tessitura:tessitura piana (tessitura a saia disponibile su richiesta), tessitura a filo singolo a più fili.

Struttura:Filtro a film multistrato, film filtrante combinato.

Applicazione:Plastica, gomma, fibra chimica, adesivo hot melt.

Extruder screen multistrato saldato a puntiCaratteristiche:

Elevata capacità di trattenimento dello sporco.

Non facile da deformare.

Conveniente con un processo semplice.

Resistente all'abrasione e alle alte temperature.

Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 0Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 1
 

Specifiche dell'Extruder Screen Pack

 

Dimensioni standard dell'Extruder Screen
Maglia Diam. filo mm Dimensione apertura mm Area aperta
10 × 10 0.711 1.829 51.8
14 × 14 0.457 1.357 55.9
16 × 16 0.457 1.131 50.7
20 × 20 0.559 0.711 31.4
20 × 20 0.457 0.813 41.0
24 × 24 0.376 0.682 41.4
30 × 30 0.376 0.531 34.2
30 × 30 0.310 0.536 40.0
40 × 40 0.274 0.361 32.3
50 × 50 0.193 0.335 43.6
60 × 60 0.193 0.230 29.8
80 × 80 0.122 0.196 37.9
100 × 100 0.102 0.152 36.0
120 × 120 0.091 0.120 31.8
150 × 150 0.071 0.088 29.6
200 × 200 0.050 0.077 36.76
250 × 250 0.040 0.062 36.76
300 × 300 0.040 0.045 27.83
325 × 325 0.035 0.043 30.49
400 × 400 0.028 0.036 31.25
500 × 500 0.025 0.026 25.79
 

Gli extruder screen sono sistemi di filtrazione a filo a strato singolo o multistrato che vengono saldati insieme e realizzati in forme e dimensioni specifiche.

Il materiale fuso viene forzato attraverso uno schermo a rete metallica per rimuovere eventuali contaminanti prima di proseguire con il processo successivo.

È possibile utilizzare diverse configurazioni di strati e valori di micron (dimensioni delle aperture della maglia) a seconda del livello di decontaminazione richiesto, dei requisiti di pressione o delle caratteristiche del materiale da filtrare.

Questi schermi vengono sostituiti frequentemente durante un processo di filtrazione e in genere non possono essere puliti o riutilizzati.

Ecco come viene realizzato un extruder screen:

- Vengono scelte le specifiche della rete metallica con un valore di micron appropriato
- I materiali vengono stratificati e uniti insieme in un'operazione di saldatura a punti
- Il materiale saldato a punti continua con un'operazione di punzonatura utilizzando utensili composti
- Gli Extruder Screen risultanti vengono separati dal materiale scheletro/di scarto
- Gli Extruder Screen finiti vengono puliti
- Gli Extruder Screen puliti vengono confezionati in termoretraibile in preparazione per la spedizione

Saldatura

È importante scegliere un produttore che saldi correttamente i tuoi schermi. Sebbene gli extruder screen siano disponibili in tutto il mondo a diversi prezzi, la qualità è fondamentale.

I tuoi schermi devono essere saldati correttamente per garantire che non si pieghino, si allunghino o si rompano. Questo tipo di effetto può alterare le dimensioni delle aperture nella tua maglia e modificare i risultati della filtrazione.

Ciò comporterà anche la necessità di cambiare i tuoi schermi più spesso e, alla fine, ti costerà più denaro.

Schermo a rete metallica

La maglia nel tuo schermo, a strato singolo o multistrato, deve resistere al materiale che stai filtrando. Non vuoi che il tuo schermo si arrugginisca o si corroda durante il tuo processo.

L'acciaio inossidabile è preferito se il polimero in lavorazione potrebbe corrodere l'acciaio dolce o se si dovrebbe evitare la possibilità di contaminazione da materiale dello schermo in acciaio ossidato.

Una maglia in lega di nichel dovrebbe essere utilizzata per l'estrusione di fluoropolimeri che potrebbero corrodere i tipici acciai inossidabili.

Anche le dimensioni dell'apertura e il tipo di tessitura sono importanti per la qualità dello schermo.

I valori di micron/conteggio della maglia variano ampiamente a seconda del risultato desiderato.

La maglia quadrata è la più utilizzata per la sua capacità di flusso, ma anche le tessiture filtranti (Dutch Twill e altre) possono essere utilizzate per una filtrazione più fine.

I tipici conteggi della maglia quadrata e i relativi valori di micron varieranno da 18 mesh (1000 micron) a 500 mesh (25 micron).

Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 2Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 3Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 4
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
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dettagli dei prodotti
Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto
MOQ: Un pezzo
prezzo: $0.62 one unit
Imballaggio standard: pellicola di plastica impermeabile e custodia in legno
Periodo di consegna: 7-10 giorni dopo aver ricevuto il deposito
Metodo di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di fornitura: 2000 pezzi a settimana
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
BM
Certificazione
CCC,CE
Numero di modello
SCHERMO BM
Forma:
Rotondo + OEM
Utilizzo:
macchina dell'espulsore
Misurare:
OEM
Applicazione:
Filtrazione e separazione
Superficie:
Pulito
Conta mesh:
da 4 maglie a 500 maglie
Stile tessitore:
Tessuti semplici, tessuti di fibra tessile, tessuti di cotone o di cotone
Struttura:
Film filtrante combinato monostrato, multistrato, con bordo
Quantità di ordine minimo:
Un pezzo
Prezzo:
$0.62 one unit
Imballaggi particolari:
pellicola di plastica impermeabile e custodia in legno
Tempi di consegna:
7-10 giorni dopo aver ricevuto il deposito
Termini di pagamento:
T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione:
2000 pezzi a settimana
Evidenziare

filtro a rete saldato

,

filtro estrusore saldato

,

reticolare per filtri per schermo OEM

Descrizione del prodotto
Bordi saldati a punti Processo di filtrazione per fusione di plastica Extruder Screen Pack
 
Descrizione degli Extruder Screen
 
Gli extruder screen sono una necessità per qualsiasi estrusore di polimeri o plastica. In questo articolo esploreremo tutto ciò che riguarda gli extruder screen, dalle definizioni ai prezzi, fino a come sono realizzati.
 
Ci sono alcuni componenti chiave di un extruder screen che vogliamo trattare. Questi componenti dovrebbero aiutarti a selezionare il miglior produttore per i tuoi processi, per offrire schermi durevoli e affidabili.

Come viene realizzato un Extruder Screen?

Gli extruder screen sono fabbricati secondo molte specifiche diverse. La maglia che compone lo schermo avrà la dimensione esatta dell'apertura per il tuo processo e le dimensioni e la forma saranno dettate dalle tue macchine.

Materiale:Acciaio inossidabile, acciaio comune, ottone, rame.

Grado di filtrazione:Da 3 μm fino a 10 mm

Stile di tessitura:tessitura piana (tessitura a saia disponibile su richiesta), tessitura a filo singolo a più fili.

Struttura:Filtro a film multistrato, film filtrante combinato.

Applicazione:Plastica, gomma, fibra chimica, adesivo hot melt.

Extruder screen multistrato saldato a puntiCaratteristiche:

Elevata capacità di trattenimento dello sporco.

Non facile da deformare.

Conveniente con un processo semplice.

Resistente all'abrasione e alle alte temperature.

Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 0Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 1
 

Specifiche dell'Extruder Screen Pack

 

Dimensioni standard dell'Extruder Screen
Maglia Diam. filo mm Dimensione apertura mm Area aperta
10 × 10 0.711 1.829 51.8
14 × 14 0.457 1.357 55.9
16 × 16 0.457 1.131 50.7
20 × 20 0.559 0.711 31.4
20 × 20 0.457 0.813 41.0
24 × 24 0.376 0.682 41.4
30 × 30 0.376 0.531 34.2
30 × 30 0.310 0.536 40.0
40 × 40 0.274 0.361 32.3
50 × 50 0.193 0.335 43.6
60 × 60 0.193 0.230 29.8
80 × 80 0.122 0.196 37.9
100 × 100 0.102 0.152 36.0
120 × 120 0.091 0.120 31.8
150 × 150 0.071 0.088 29.6
200 × 200 0.050 0.077 36.76
250 × 250 0.040 0.062 36.76
300 × 300 0.040 0.045 27.83
325 × 325 0.035 0.043 30.49
400 × 400 0.028 0.036 31.25
500 × 500 0.025 0.026 25.79
 

Gli extruder screen sono sistemi di filtrazione a filo a strato singolo o multistrato che vengono saldati insieme e realizzati in forme e dimensioni specifiche.

Il materiale fuso viene forzato attraverso uno schermo a rete metallica per rimuovere eventuali contaminanti prima di proseguire con il processo successivo.

È possibile utilizzare diverse configurazioni di strati e valori di micron (dimensioni delle aperture della maglia) a seconda del livello di decontaminazione richiesto, dei requisiti di pressione o delle caratteristiche del materiale da filtrare.

Questi schermi vengono sostituiti frequentemente durante un processo di filtrazione e in genere non possono essere puliti o riutilizzati.

Ecco come viene realizzato un extruder screen:

- Vengono scelte le specifiche della rete metallica con un valore di micron appropriato
- I materiali vengono stratificati e uniti insieme in un'operazione di saldatura a punti
- Il materiale saldato a punti continua con un'operazione di punzonatura utilizzando utensili composti
- Gli Extruder Screen risultanti vengono separati dal materiale scheletro/di scarto
- Gli Extruder Screen finiti vengono puliti
- Gli Extruder Screen puliti vengono confezionati in termoretraibile in preparazione per la spedizione

Saldatura

È importante scegliere un produttore che saldi correttamente i tuoi schermi. Sebbene gli extruder screen siano disponibili in tutto il mondo a diversi prezzi, la qualità è fondamentale.

I tuoi schermi devono essere saldati correttamente per garantire che non si pieghino, si allunghino o si rompano. Questo tipo di effetto può alterare le dimensioni delle aperture nella tua maglia e modificare i risultati della filtrazione.

Ciò comporterà anche la necessità di cambiare i tuoi schermi più spesso e, alla fine, ti costerà più denaro.

Schermo a rete metallica

La maglia nel tuo schermo, a strato singolo o multistrato, deve resistere al materiale che stai filtrando. Non vuoi che il tuo schermo si arrugginisca o si corroda durante il tuo processo.

L'acciaio inossidabile è preferito se il polimero in lavorazione potrebbe corrodere l'acciaio dolce o se si dovrebbe evitare la possibilità di contaminazione da materiale dello schermo in acciaio ossidato.

Una maglia in lega di nichel dovrebbe essere utilizzata per l'estrusione di fluoropolimeri che potrebbero corrodere i tipici acciai inossidabili.

Anche le dimensioni dell'apertura e il tipo di tessitura sono importanti per la qualità dello schermo.

I valori di micron/conteggio della maglia variano ampiamente a seconda del risultato desiderato.

La maglia quadrata è la più utilizzata per la sua capacità di flusso, ma anche le tessiture filtranti (Dutch Twill e altre) possono essere utilizzate per una filtrazione più fine.

I tipici conteggi della maglia quadrata e i relativi valori di micron varieranno da 18 mesh (1000 micron) a 500 mesh (25 micron).

Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 2Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 3Confezione di schermo per l'estruttore di filtrazione del processo di fusione di plastica con bordi saldati a punto 4
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
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